(一) 電弧噴涂的特點

1、防腐壽命長，是其它防腐方法無法比擬的，一次防腐，一勞永逸。

2、煤礦井筒鋼結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中，涂層易被碰損、劃傷，電弧噴涂技術本身即可修復；而熱浸鋅自身無法修補，只能用噴涂方法修復，勢必又一次增加設備投資。

3、電弧噴涂可根據(jù)不同腐蝕環(huán)境噴涂相應耐蝕材料涂層，工藝系統(tǒng)具有普遍適用性。熱浸鋅僅能制備鋅涂層，對復雜的腐蝕環(huán)境，單一的鋅涂層將難以適應，會大大降低涂層耐蝕壽命。

4、與火焰噴涂相比，電弧噴涂的結合力與生產(chǎn)效率均為火焰噴涂的2倍以上，成本低廉，工藝穩(wěn)定，施工方便。

(二) 電弧噴涂設備的特點

電弧噴涂設備具有噴涂涂層質(zhì)量好、致密度高、結合力強、噴涂效率高、高效節(jié)能、操作簡便安全等特點，可噴涂鋅、鋁、不銹鋼、銅等金屬絲材，應用于各種防腐工程和機械維修。 該設備具有如下幾個顯著特點：

1、噴涂效率高：該型電弧噴涂設備每小時可噴鋅25－35kg，是傳統(tǒng)線材火焰噴涂效率的2－4倍。

2、涂層質(zhì)量好：該系列電弧噴涂設備，采用目前世界公認的先進技術－雙霧化、封閉式噴嘴，噴出的霧化粒子溫度高、飛行速度快、涂層致密、均勻，涂層的物理性能(如密度、結合強度)均優(yōu)于傳統(tǒng)的線材火焰噴涂層。

3、噴涂時工件不變形：由于以高壓空氣為動力，使工件在噴涂時受熱很輕微，保證了工件在噴涂時不變形。

（三）金屬電弧噴涂的用途：

(1) 用于抗腐蝕、抗高溫氧化或耐磨損等防護性涂層；

(2) 用于修復零件尺寸，如由于大范圍磨蝕或局部機械加工錯誤而造成構件幾何尺寸的不足，可通過金屬噴涂予以修復；

(3) 用表面噴涂金屬的非金屬材料來代替金屬制造設備或部件。金屬電弧噴涂是利用交流或直流電弧熔化不斷進給的金屬噴絲，再由壓縮空氣通過噴嘴使之霧化并噴射到工件表面，該噴涂工藝的主要裝置稱為金屬電弧噴涂槍。